?　　當(dāng)天氣溫度越高，TPE顆粒就會出現(xiàn)結(jié)塊的趨勢。在使用TPE化合物時，或多或少會遇到顆粒結(jié)塊的問題。產(chǎn)品經(jīng)過加工和包裝儲存后，會粘在一起。TPE材料顆粒結(jié)塊，顆粒站在一起。尤其是在炎熱的夏天，會有很大結(jié)塊的概率。那么夏天TPE材料結(jié)塊怎么處理呢？下面就跟隨中塑小編一起來看看吧！

　　一、TPE顆粒結(jié)塊的傾向性因素

　　A: 氣溫.氣溫越高，TPE顆粒結(jié)塊的傾向越明顯，一般用戶針對TPE顆粒結(jié)塊的投訴，都發(fā)生在氣溫較高的夏季。

　　B: 基材. SBS基材的TPR比SEBS基材的TPE更容易結(jié)塊，主要是SBS鎖油性(吸油性)不如SEBS，體系中的油更容易析出。

　　C: 油的比例. 一般而言，油的比例越大，料越軟，顆粒結(jié)塊的可能性越大。

　　D:其他配方技術(shù)范疇 據(jù)說基材的分子結(jié)構(gòu)，油的品質(zhì)種類都會影響到配混體系膠與油溶合的穩(wěn)定性。這些是純技術(shù)范疇，小編不做評斷。

　　二、TPE顆粒結(jié)塊的配方加工工藝預(yù)防

　　一般而言，SEBS體系的TPE，硬度20A以下，SBS體系的(無論透明與否)，硬度60A以下，都有較強的結(jié)塊傾向，在造粒時，應(yīng)嚴(yán)格遵照生產(chǎn)工藝規(guī)程進行。

　　A：配方——功能助劑

　　據(jù)說在配混體系中添加功能助劑，可以降低TPE顆粒粘連結(jié)塊的傾向。

　　B：工藝——充油時間

　　保證足夠的充油時間，讓SEBS,SBS體系充分穩(wěn)定吸油。

　　C：工藝——冷卻封裝

　　在拉條切粒后，應(yīng)待顆粒充分冷卻(一般冷卻至顆粒表面溫度低于30℃)再裝袋入庫，若冷卻不夠，會導(dǎo)致殘余的熱量聚集，導(dǎo)致顆粒粘連。高溫環(huán)境是TPE顆粒發(fā)生結(jié)塊粘連的溫床。

　　三、TPE顆粒結(jié)塊的處理辦法

　　A: 若在生產(chǎn)加工時，遇到TPE顆粒嚴(yán)重結(jié)塊的情形。 可將顆粒放進溫度40℃左右的烘箱，烘30~60分鐘。結(jié)塊的TPE顆粒會慢慢變得容易捏散。

　　B:可以通過攪拌機運作來進行材料分散，但是在攪拌過程中需把攪拌機清掃干凈，以免對材料做出污染。

　　四、TPE制品粘連改善解決建議

　　A ：換材料

　　制品粘連是后果，材料本身易粘是前因。更換原材料是解決問題的有效辦法。

　　B：隔離包裝

　　不要把各成品直接接觸擠壓。而是對每一件制品都隔開包裝，但這樣會增加工作量。

　　以上關(guān)于夏天TPE材料結(jié)塊的處理方法就為大家分享到這里，因此在炎熱的夏天，TPE注塑廠應(yīng)注意將顆粒(尤其是透明的TPE材料)存放在陰涼的地方。如果可能，可以設(shè)置空調(diào)。對于產(chǎn)品(尤其是TPE材料)，阻燃TPE的每一個成品都不應(yīng)與包裝直接接觸存放，更不應(yīng)積壓，以免因產(chǎn)品粘附而影響產(chǎn)品質(zhì)量。